現(xiàn)如今，構(gòu)建全效運行的能耗監(jiān)測體系已經(jīng)成為大多數(shù)高耗能企業(yè)的共同追求，今天裕乾能耗監(jiān)測以煉鋼企業(yè)為例為大家說一說全效運行能耗監(jiān)測體系的構(gòu)建。

由于高耗能煉鋼企業(yè)的生產(chǎn)工序、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)設(shè)備具有明顯的特點，所以能耗監(jiān)測可以根據(jù)間斷運行設(shè)備，優(yōu)化運行管理制度，通過以最低消耗最高效率為原則，對轉(zhuǎn)爐-精煉-連鑄進行全面排序，保證能源運行模式得到有效運行，全面發(fā)展。

針對設(shè)備的啟停和控制，進行科學管理，保證能耗監(jiān)測人員可以及時根據(jù)崗位反饋設(shè)備運行參數(shù)，進行全面的分析，形成能耗走勢圖，有針對性的對具體情況進行判斷。在設(shè)備間斷運行的過程中，要嚴格對啟停進行控制，例如連鑄機結(jié)晶器冷卻水，如果在生產(chǎn)停機間隙，必須停止循環(huán)水泵的運行，而且在開啟之后要保證送水開澆不得超過30分鐘。為了能夠保證運行的安全性能，設(shè)備啟停聯(lián)絡(luò)執(zhí)行操作，申請方、調(diào)度室和啟停設(shè)備必須要保持聯(lián)絡(luò)和溝通。由申請方向調(diào)度室發(fā)出啟停要求，然后調(diào)度室根據(jù)實際情況向動力下達操作指令，動力調(diào)度室接到指令后與煉鋼調(diào)度室進行核實，在確認之后進行操作，操作完成之后，由動力調(diào)度室向公司總調(diào)度室和煉鋼調(diào)度室發(fā)出反饋的結(jié)果，通過以上操作可保證動力能源的有效管控及能耗設(shè)備的穩(wěn)定運行。

如上所述，高耗能企業(yè)建設(shè)全效運行的能耗監(jiān)測體系是很有必要的，提高了管理能力，實現(xiàn)了節(jié)能效果，降低了成本，節(jié)約了能源，對于企業(yè)發(fā)展大有益處。

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